Робота одношнекової-системи гранулювання базується на простому, але ефективному процесі екструзії: пластикові матеріали транспортуються, розплавляються, змішуються та дегазуються через один обертовий шнек усередині нагрітої бочки. Ця конструкція пропонує явні переваги для пелетування, де вихідна сировина є відносно однорідною, а простота процесу перетворюється на реальні переваги виробництва.

Переваги та особливості
• Проста механічна конструкція з меншими експлуатаційними витратами
Одно-гвинтові системи містять лише один обертовий гвинт, що робить конструкцію менш складною, ніж двогвинтові-альтернативи. Ця простота полегшує роботу та скорочує час на технічне обслуговування, допомагаючи виробникам знизити експлуатаційні витрати та збільшити час безвідмовної роботи лінії.

-
Ефективна пластифікація різноманітних термопластів
Оптимізована геометрія шнека та обробка поверхні шнека та стовбура забезпечують чудову пластифікацію та рівномірне плавлення. Це означає стабільну обробку широкого діапазону полімерів, таких як PP, PE, PET, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA та PMMA-забезпечуючи постійну щільність і якість кожної гранули.
-
Стабільний вихід із високим потенціалом пропускної здатності
Незважаючи на просту конструкцію, одношнекова екструзійна лінія гранулювання здатна забезпечувати високу продуктивність для загальних потреб гранулювання. Їх ефективний механізм транспортування та плавлення підтримує стабільну продуктивність, що ідеально підходить для первинної переробки або екструзії одного-матеріалу.

-
Вакуумна дегазація підвищує щільність гранул
Вбудована вакуумна вентиляційна система видаляє леткі гази та вологу під час екструзії, в результаті чого отримують більш щільні та гладкі гранули з меншою кількістю пустот. Цей етап дегазації покращує продуктивність пелет у подальших застосуваннях.
-
Висока механічна надійність і довговічність
Завдяки редуктору з високим -крутним моментом, зносостійким-гвинтам і обробленим бочкам ця екструзійна лінія гранулювання працює з низьким рівнем шуму та стабільним рухом. Він ідеально підходить для постійних промислових потреб, зменшуючи потребу в частій заміні компонентів.
Технічні характеристики
|
Модель |
Діаметр гвинта (мм) |
L/D |
Максимальна швидкість шнека (об/хв) |
Потужність головного двигуна (кВт) |
Вихід (кг/год) |
|
JWL45 |
45 |
25-36 |
20-120 |
5.5-11 |
18-40 |
|
JWL65 |
65 |
25-36 |
20-120 |
15-37 |
40-90 |
|
JWL90 |
90 |
25-36 |
20-95 |
37-75 |
100-250 |
|
JWL120 |
120 |
25-36 |
20-80 |
55-110 |
250-380 |
|
JWL150 |
150 |
25-36 |
20-80 |
110-160 |
300-450 |
|
JWL180 |
180 |
25-36 |
20-70 |
180-250 |
400-650 |
Типові програми
TheЕкструзійна одношнекова-лінія гранулюванняшироко використовується в:
- Заводи з переробки пластику перетворюють відходи на багаторазові гранули
- Пелетування первинних матеріалів з кольоровими варіаціями
- Підготовка сировини для лиття під тиском, видування та екструзії
- Виробництво комбінованих пластикових гранул для плівок, листів і профілів
Завдяки перетворенню пластикових відходів і необроблених смол на однорідні гранули, ця лінія підтримує екологічне виробництво та-рентабельне повторне використання матеріалів.

Чому одношнекове{0}}пелетування відповідає вашим потребам
Якщо ваше виробництво зосереджено на відносно однорідній сировині, і вам потрібне надійне, просте--в-управлінні рішення з низькими вимогами до обслуговування, одношнекова екструзійна лінія гранулювання пропонує виняткову продуктивність. Його збалансоване поєднання простоти, адаптивності та постійної якості гранул робить його кращим вибором як для переробки, так і для первинної обробки пластику.
Популярні Мітки: одношнекова екструзійна лінія гранулювання, Китай одношнекова екструзійна лінія гранулювання, постачальники, фабрика








